機械密封件知識
1.機械密封對機器精度的需求(以泵用機械密封為例)
(1)安裝機械密封部位進口機械密封的軸(或軸套)的徑向跳動公差最大不超越0.04～0.06mm。
(2)轉(zhuǎn)子軸向竄動不超越0.3mm。
(3)密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對軸(或軸套)外表的集裝式機械密封跳動公差最大不超越0.04～0.06mm。
2.密封件的承認
(1)承認所安裝的密封是不是與需求的類型一致。
(2)安裝前要仔細地與總裝圖對照，零件數(shù)量是不是齊全。
(3)選用并圈繃簧傳動的機械密封，其繃簧有左、右旋之分，須按轉(zhuǎn)軸的旋歷來挑選。
二、選型辦法
機械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不一樣，有耐高溫、耐低溫機械密封，耐高壓、耐腐蝕機械密封，耐顆粒介質(zhì)機械密封和習(xí)慣易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機械密封等，應(yīng)依據(jù)不一樣的用處挑選不一樣構(gòu)造型式和資料的機械密封。
選型的主要參數(shù)有：密封腔體壓力(MPa)、流體溫度(℃)、工作速度(m/s)、流體的特性以及安裝密封的有用空間等。
選型的基本原則為：
1.依據(jù)密封腔體壓力，確定密封構(gòu)造選用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。
2.依據(jù)工作速度，確定選用旋轉(zhuǎn)式或停止式，流體動壓式或非觸摸型。
3.依據(jù)溫度及流體性質(zhì)，確定沖突副和輔助密封資料，以及準(zhǔn)確挑選光滑、沖刷、保溫、冷卻等機械密封循環(huán)保護系統(tǒng)等。
4.依據(jù)安裝密封的有用空間，確定選用多繃簧或單繃簧或波形繃簧，內(nèi)裝式或外裝式。
3.安裝
安裝辦法隨機械密封型式、機器的品種不一樣而有所不一樣，但其安裝方法簡直都一樣，安裝過程和留意事項如下：
(1)安裝尺寸的確定
安裝時，應(yīng)按產(chǎn)品的運用說明書或樣本，保證機械密封的安裝尺寸。
(2)裝入前，軸(軸套)、壓蓋應(yīng)無毛刺，軸承狀況良好；密封件、軸、密封腔、壓蓋都應(yīng)該清洗潔凈。為削減沖突阻力，軸上安裝機械密封的部位要薄薄地涂上一層油，以進行光滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮裝式靜環(huán)不帶防轉(zhuǎn)銷的構(gòu)造，不宜涂油，應(yīng)干式裝入壓蓋。
(3)先將靜環(huán)與壓蓋一同裝在軸上，留意不要與軸相碰，然后將動環(huán)組件裝入。繃簧座或傳動座的緊定螺釘應(yīng)分幾回均勻擰緊。
在未固定壓蓋之前，用手推補償環(huán)作軸向緊縮，松開后補償環(huán)能主動彈回?zé)o卡滯表象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。
4.運用
(1)當(dāng)運送介質(zhì)溫度偏高、過低、或富含雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒時，有必要采納相應(yīng)的阻封、沖刷、冷卻、過濾等辦法。
(2)運轉(zhuǎn)前用手盤車，留意轉(zhuǎn)矩是不是過大，有無擦碰及不正常的聲響。
(3)留意旋向，聯(lián)軸器是不是對中，軸承部位的光滑油加法是不是恰當(dāng)，配管是不是準(zhǔn)確。
(4)運轉(zhuǎn)前首先將介質(zhì)、冷卻水閥門翻開，查看密封腔內(nèi)的氣體是不是全排出，避免靜壓導(dǎo)致走漏，然后開機運轉(zhuǎn)。
(5)開車后工作是不是正常安穩(wěn)，有無因軸滾動導(dǎo)致的反常轉(zhuǎn)矩，以及反常響聲和過熱表象。
作者：嘉善日益機械密封件廠
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